Ferro-Silizium 75
Ferro-Silizium 75 (FeSi75) ist eine hocheffiziente Silizium-Ferrolegierung, die für die Desoxidation bei der Stahlherstellung, die Legierungsanpassung und die Impfung in Eisengießereien entwickelt wurde. Es wird in Elektrolichtbogenöfen geschmolzen und bietet vorhersehbare Siliziumrückgewinnungsraten, minimale Oxideinschlüsse und eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung über alle Schmelzchargen hinweg.
- Schnelle Lieferung
- Qualitätssicherung
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Produkteinführung
Ferro-Silizium 75 (FeSi75) ist eine hocheffiziente Silizium-Ferrolegierung, die für die Desoxidation bei der Stahlherstellung, die Legierungsanpassung und die Impfung in Eisengießereien entwickelt wurde. Es wird in Elektrolichtbogenöfen geschmolzen und bietet vorhersehbare Siliziumrückgewinnungsraten, minimale Oxideinschlüsse und eine strenge Kontrolle der chemischen Zusammensetzung über alle Schmelzchargen hinweg.
Wichtige Produktmerkmale
Schnelle Desoxidation
Das Schmelzen von Hochleistungs-Elektroöfen gewährleistet einen Si-Gehalt von mindestens 75 % und erzeugt niedrig-schmelzende SiO2-Schlacke, die innerhalb von 3–5 Minuten ausschwimmt, um die Stranggussdüsen frei zu halten.
Fehlerunterdrückung
Die magnetische Trennung von Rohstoffen und die Vakuumentgasung in der Pfanne unterdrücken Verunreinigungen (C kleiner oder gleich 0,2 %, P kleiner oder gleich 0,04 %, S kleiner oder gleich 0,02 %), wodurch Heißmangel und Gasporosität in hochspezifizierten Legierungen vermieden werden.
Hohe Siliziumausbeute
Wassergekühlter Formguss erzeugt eine dichte Kristallstruktur. Die mechanische Doppeldeck-Siebung hält die Feinanteile unter 5 % und verhindert so thermische Oxidationsverluste in den Pfannen.
Anwendungen
Stahlherstellung:Primäres Desoxidationsmittel und Legierungselement für Kohlenstoff-, Legierungs- und Edelstahlsorten.
Eisengießereien:Impfmittel und Knötchenbildner für die Herstellung von grauem, duktilem und formbarem Gusseisen.
Ferrolegierungsindustrie:Reduktionsmittel bei der Herstellung von Magnesiummetall (Pidgeon-Verfahren) und kohlenstoffarmen Ferrolegierungen.
Anpassungs- und Liefermöglichkeiten
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Anpassungsparameter |
Verfügbare Optionen und Reichweite |
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Siliziumgehalt (Si) |
Standard-Si größer oder gleich 75,0 %|Hoch-reines Si größer oder gleich 76,0 %|Maßgeschneidertes Si-Sortiment auf Anfrage |
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Aluminiumsteuerung (Al) |
Standard Al Weniger als oder gleich 1,5–2,0 %|Niedrig-Al Weniger als oder gleich 0,5 %|Ultra-niedriger Al-Wert Weniger als oder gleich 0,1 % |
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Kohlenstoff und Spurenverunreinigungen |
Standard C kleiner oder gleich 0,2 % (Niedriger-C kleiner oder gleich 0,05 %)|Benutzerdefinierte P- (kleiner als oder gleich 0,03 %) und S- (kleiner als oder gleich 0,015 %) Steuerelemente |
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Partikelgröße (Klumpen) |
10–50 mm|10–100 mm|50–150 mm (maximal 5 % Feinanteil unter der Größenschwelle) |
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Partikelgröße (Granulat und Pulver) |
Granulat: 1–3 mm, 3–8 mm|Pulver: 100 Mesh, 200 Mesh, 325 Mesh |
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Beutelverpackung und Gewicht |
1.000 kg oder 1.250 kg Jumbo Big Bags|25 kg PP-Innensäcke auf Paletten verpackt |
Verpackungs- und Logistiksicherheit
Großverpackung:1 MT oder 1,25 MT UV-beständige Jumbo-Beutel mit Bodenauslaufstutzen.
Kleine Verpackung:25 kg mehrwandige, feuchtigkeitsbeständige PP-Säcke, verpackt in 1-MT-Big-Bags oder Holzpaletten.
Transportschutz:Wasserdichte Innenauskleidungen und strapazierfähige Umreifungsbänder für Seefracht und multimodalen Transport.
Qualitätssicherung und Prozesskontrolle
Spektrometrie geschmolzener Metalle:Entnahme flüssiger Legierungen direkt aus dem Elektroofen und Analyse der chemischen Zusammensetzung mittels Röntgenfluoreszenzspektroskopie (RFA) vor dem Abstich.
Post-Brechsiebanalyse:Testen zerkleinerter Chargen mit mechanischen Siebanalysegeräten, um die Partikelgrößenverteilung zu messen und den Feinpartikelanteil zu überprüfen.
Chargen-Chemikalien- und Feuchtigkeitsprüfung:Probenahme von fertigen Verpackungschargen zur Durchführung von Labortests auf Oberflächenfeuchtigkeit, Aluminiumgehalt und Spurenverunreinigungen (C, P, S).
Tests vor dem-Dritten-Versand:Entnahme gemeinsamer Proben im Lager oder Hafen für unabhängige Laboranalysen (SGS, BV oder Intertek), um die Einhaltung der Spezifikationen zu überprüfen.
Warum eine Partnerschaft mit Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-jährige metallurgische Abstammung:Wir wurden 1995 gegründet und nutzen über drei Jahrzehnte Fertigungserfahrung und 22+ leitende Ingenieure, um maßgeschneiderte Legierungsverhältnisse und enge Toleranzkontrollen anzubieten.
Skalierbare Ausgabe und schnelle Lieferung:80,000+ m² große Produktionsbasis mit 8+ dedizierten Produktionslinien, die eine jährliche Produktion von Zehntausenden Tonnen für Großaufträge gewährleisten.
Fortschrittliche und mechanisierte Produktion:Ausgestattet mit verbesserten Mittelfrequenz-Induktionsöfen und vollautomatischen Arbeitsabläufen für eine gleichbleibende chemische Einheitlichkeit.
Zertifizierte Qualitätssicherung:Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit gemäß den Standards ISO 9001, ISO 14000 und GJB 9001, unterstützt durch vollständige interne-Labortests.
Globale Logistik- und Exportreichweite:Nachgewiesene Erfolgsbilanz im Exportbereich mit zuverlässiger Auftragsabwicklung für Industriekunden in 86+ Ländern.
FAQ
F: Was ist die chemische Standardspezifikation für Ihr FeSi75?
A: Unsere Standardqualität enthält Si größer oder gleich 75 %, C kleiner oder gleich 0,2 %, P kleiner oder gleich 0,04 %, S kleiner oder gleich 0,02 % und Al kleiner oder gleich 1,5–2,0 %. Aluminiumarme oder kundenspezifische chemische Zusammensetzungen können je nach Wärmebedarf angepasst werden.
F: Wie verhindern Sie Bußgelder und Verschlechterungen beim Transport über große Entfernungen?
A: Wir verwenden auf Fallfestigkeit getestete Klumpen und führen vor dem Verladen eine strenge mechanische Prüfung durch, um die Feingehalte bei Untergrößen unter 5 % zu halten. Alle Jumbo-Taschen sind UV-geschützt und mit verstärkten Innenauskleidungen ausgestattet, um Feuchtigkeitsverlust zu verhindern.
F: Werden mit jeder Lieferung Mühlentestzertifikate (MTC) geliefert?
A: Ja. Jeder Lieferung liegt ein rückverfolgbares Mill Test Certificate (MTC) bei, in dem die chemische Zusammensetzung, die Partikelgrößenverteilung und die pro Produktionslos überprüften Chargennummern aufgeführt sind.
F: Akzeptieren Sie Inspektionen vor dem Versand durch Dritte-?
A: Ja. Wir unterstützen uneingeschränkt unabhängige Inspektionen durch SGS, Bureau Veritas (BV), Intertek oder vom Käufer-beauftragte Inspektionsmitarbeiter am Verladehafen oder Lager.
F: Was ist die typische Vorlaufzeit für eine 100-MT-Bestellung?
A: Standardklumpengrößen (10–50 mm, 10–100 mm) werden in der Regel innerhalb von 10 bis 15 Tagen nach Erhalt der LC oder Anzahlung versendet. Die kundenspezifische Größenanpassung oder -Aluminiumqualitäten erfordern 15 bis 20 Tage.
F: Welche Versandbedingungen und Exportdokumente unterstützen Sie?
A: Wir unterstützen die Versandbedingungen FOB, CFR und CIF. Es werden vollständige Exportdokumentationspakete-einschließlich Handelsrechnung, Packliste, Frachtbrief, Ursprungszeugnis (Formular E/CO) und MTC- bereitgestellt.
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