Graphit-Carbon-Raiser
Graphite Carbon Raiser ist ein hochreiner graphitierter Kohlenstoffzusatzstoff, der den Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Stahl und Eisen mit maximaler Absorptionsgeschwindigkeit, minimaler Schlackenbildung und keinem Stickstoffporositätsrisiko erhöht.
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Produkteinführung
Graphite Carbon Raiser ist ein hochreiner graphitierter Kohlenstoffzusatzstoff, der den Kohlenstoffgehalt in geschmolzenem Stahl und Eisen mit maximaler Absorptionsgeschwindigkeit, minimaler Schlackenbildung und keinem Stickstoffporositätsrisiko erhöht.
Hauptmerkmale
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Indikator |
Typischer Bereich |
Kernfunktion |
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Fester Kohlenstoff (FC) |
98–99.5% |
Bestimmt die Effizienz und Reinheit der Karbonisierung; reduziert die Einbringung von Verunreinigungen |
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Schwefel (S) |
Weniger als oder gleich 0,05 % |
Verhindert Heißmangel von geschmolzenem Stahl und gewährleistet die Zähigkeit des Stahls |
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Stickstoff (N) |
Weniger als oder gleich 0,02 % |
Geeignet für strenge Anforderungen an Stähle mit niedrigem{0}}Stickstoffgehalt und hochwertigen Walzdraht |
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Aschegehalt |
Weniger als oder gleich 0,5 % |
Reduziert das Schlackenvolumen und verbessert die Sauberkeit der Stahlschmelze |
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Graphitisierungsrate |
Größer oder gleich 90 % |
Vollständige Kristallstruktur, die eine Kohlenstoffabsorptionsrate von 85–95 % ermöglicht |
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Kohlenstoffabsorptionsrate |
85–95% |
Deutlich höher als herkömmliche Aufkohler (60–75 %), wodurch Dosierung und Kosten gesenkt werden |
Wichtige technische Leistung
Extrem-geringer Asche- und Flüchtigkeitsgehalt
Der extrem niedrige Aschegehalt minimiert die Schlackendicke auf der Oberfläche des Schmelzbads und reduziert so Ausfallzeiten und Energieverluste beim Abschäumen.
Graphitisierte Kristallstruktur
Die Hochtemperaturgraphitierung sorgt für eine schnelle Auflösung in flüssigem Eisen und verhindert das Aufschwimmen von unverbranntem Kohlenstoff oder eine lokale Kohlenstoffsegregation.
Stickstoffkontrolle
Beseitigt Stickstoffnadellöcher und Gasdefekt-Ausschlussraten in Gussteilen aus hochwertigem Sphäroguss und niedrig{1}legiertem Stahl.
Ofenschutz und saubere Schmelze
Frei von korrosiven chemischen Verunreinigungen, wodurch die Erosion an sauren und neutralen feuerfesten Ofenauskleidungen während des Hochtemperaturbetriebs verringert wird.
Anpassungsparameter
Granulatgrößenverteilung:0,2–1 mm, 1–3 mm, 1–5 mm oder kundenspezifische Maschengrößen passend zu bestimmten Lademechanismen.
Feste Kohlenstoffqualitäten:Maßgeschneiderte Formulierungen von 98,0 % bis 99,5 %, basierend auf den angestrebten Reinheitsanforderungen für Stahl/Eisen.
Flexibles Verpackungsformat:25-kg-Mehrschichtpapiersäcke, 1-{3}Tonnen-Jumbosäcke oder feuchtigkeitsversiegelte, mit Stretchfolie umwickelte Paletten.
Private Etikettierung:Kundenspezifischer Druck von Versandmarkierungen, Chargencodes und Käuferbranding direkt auf den Außenbeuteln.
Chargenqualitätskontrolle
Rohstoffscreening:Strikte Auswahl von kalziniertem Petrolkoks, der Graphitisierungstemperaturen von über 2800 Grad ausgesetzt ist.
Partikel- und Chemikalientests im Labor:Jede Produktionscharge wird auf festen Kohlenstoff, flüchtige Stoffe, Asche, Schwefel und Siebgrößenverteilung beprobt.
Chargenidentifizierung:Jeder Tonnenbeutel trägt einen eindeutigen Produktionsschmelz-/Chargencode für eine vollständige Rückverfolgbarkeit.
Vor-Versandüberprüfung:Für jede Versandcharge werden vor dem Verladen interne Laboranalysedaten generiert.
Transport- und Lagerlogistik
Wetterfeste Barriere:Das doppellagige PE-Futter in den äußeren gewebten Beuteln verhindert die Feuchtigkeitsaufnahme während des Transports.
Container-Ladeschutz:Hochleistungspalettierung mit Kantenschutz, um ein Platzen der Säcke bei Hochseefracht zu verhindern.
Kennzeichnungskonformität:Klare Markierungen mit Brutto-/Nettogewicht, Chargennummer, Handhabungssymbolen und Herkunftsland.
Warum eine Partnerschaft mit Anyang Jingfengyuan Ferroalloy?
31-jährige metallurgische Abstammung:Wir wurden 1995 gegründet und nutzen über drei Jahrzehnte Fertigungserfahrung und 22+ leitende Ingenieure, um maßgeschneiderte Legierungsverhältnisse und enge Toleranzkontrollen anzubieten.
Skalierbare Ausgabe und schnelle Lieferung:80,000+ m² große Produktionsbasis mit 8+ dedizierten Produktionslinien, die eine jährliche Produktion von Zehntausenden Tonnen für Großaufträge gewährleisten.
Fortschrittliche und mechanisierte Produktion:Ausgestattet mit verbesserten Mittelfrequenz-Induktionsöfen und vollautomatischen Arbeitsabläufen für eine gleichbleibende chemische Einheitlichkeit.
Zertifizierte Qualitätssicherung:Vollständige Chargenrückverfolgbarkeit gemäß den Standards ISO 9001, ISO 14000 und GJB 9001, unterstützt durch vollständige interne-Labortests.
Globale Logistik- und Exportreichweite:Nachgewiesene Erfolgsbilanz im Exportbereich mit zuverlässiger Auftragsabwicklung für Industriekunden in 86+ Ländern.
FAQ
F: Wie schneidet dieses Produkt im Vergleich zu kalziniertem Petrolkoks (CPC) beim Schmelzen im Induktionsofen ab?
A: Graphitierte Kohlenstoff-Erhöher lösen sich bis zu 30 % schneller auf als CPC und weisen einen deutlich geringeren Stickstoff- und Schwefelgehalt auf, wodurch Porositätsfehler beim Guss verhindert werden.
F: Welche Partikelgröße sollte ich für einen 5-Tonnen-Mittelfrequenz-Induktionsofen wählen?
A: Eine Partikelgröße von 1–5 mm wird normalerweise für 3 bis 10 Tonnen schwere Induktionsöfen empfohlen, um die Auflösungsgeschwindigkeit auszugleichen und Zugverluste zu verhindern.
F: Beeinflusst die Zugabe dieses Kohlenstofferhöhers die Lebensdauer der feuerfesten Ofenauskleidungen?
A: Nein. Da der Asche- und Schwefelgehalt extrem niedrig ist, entsteht kaum saure/basische Schlacke, was die Lebensdauer der feuerfesten Auskleidung im Vergleich zu Aufkohlungsmitteln geringerer Qualität verlängert.
F: Wie lange ist dieses Material haltbar, wenn es unter den üblichen Lagerbedingungen einer Gießerei gelagert wird?
A: Wenn das Material in einer versiegelten, feuchtigkeitsbeständigen Verpackung vom Boden ferngehalten wird, behält es seine Leistung und seinen niedrigen Feuchtigkeitsgehalt auf unbestimmte Zeit (bis zu 24 Monate) bei.
F: Welche technischen Details sind erforderlich, um ein formelles Preisangebot für eine Testbestellung anzufordern?
A: Bitte geben Sie den gewünschten Partikelgrößenbereich, den Zielanteil an festem Kohlenstoff, die Gesamttonnage, die Verpackungspräferenz und den Zielseehafen an.
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